Огнезащитные рулонные материалы

12.11.2018
Для обеспечения высокого уровня противопожарной безопасности и снижения теплообмена с окружающей средой, чаще всего используют огнезащитные рулонные материалы. Они нашли применение практически во всех сферах на промышленных и бытовых объектах. Конкретная модификация и марка материала будет зависеть от условий эксплуатации и уровня пожаробезопасности, который необходимо обеспечить.

Происхождение и производство

Основа рулонных огнезащитных материалов — базальтовые волокна, которые впервые были найдены в местах извержения вулканов. Собственно, базальт — это и есть расплавленная горная порода, которая застыла на поверхности земли после извержения.

Впоследствии структуру волокна удалось получить на производстве, для чего используют следующую технологию. Твёрдую горную породу нагревают до жидкого состояния в +1500 °С, помещают в барабан и обдувают. В результате расплавленный камень застывает, получаются волокна толщиной примерно в 7 мкм и длиной 50 мм. Для увеличения длины волокон используют фенол-формальдегидной смолы. На последнем этапе производства нити прессуются и получается базальтовая вата.

Иногда этот материал называют «минеральной ватой», хотя на самом деле в эту категорию, помимо базальта, входят стекло- и шлаковата. Из всех аналогов именно базальт обладает наилучшими огнеупорными характеристиками (так как является натуральным камнем), плюс ко всему он не впитывает водный конденсат из атмосферы и является более экологически чистым.

Преимущества и недостатки

Положительные характеристики:

  • способность выдерживать открытое пламя температурой до 1120 °С;
  • при нагреве не выделяются токсичные вещества;
  • гидрофобность (не впитывает воду из атмосферы);
  • паропронецаемость в пределах 0,3-0,6 мг\(м·ч·Па);
  • нет усадки;
  • стойкость к кислоте и щёлочи;
  • стойкость к вибрациям;
  • высокая прочность (в среднем 80 кПа с деформацией 10%);
  • высокая теплоизоляция (0,034-0,048 Вт\м×С);
  • хороший показатель звукоизоляции;
  • лёгкий вес, небольшая толщина;
  • широкий ассортимент модификаций, что увеличивает сферу применения.

Недостатки:

  • пыльность при работе;
  • необходимо использовать паронепроницаемую краску;
  • низкая адгезия с клеящим составом;
  • для защиты от прямой влаги (а не из атмосферы) нужно использовать паро- или гидронепроницаемую плёнку.

Сферы применения

Рулонные огнезащитные материалы в первую очередь используются для изоляции кровли, стен, пола и потолка. Кроме того, они применимы для возведения противопожарного периметра внутри и снаружи дома. Например, он оптимально подходит для изоляции опорных столбов (деревянных и металлических), воздуховодов, кабельных каналов, систем кондиционирования.

Прочие сферы применения:

  • изоляция промышленного кухонного оборудования;
  • обустройство жарочных шкафов;
  • теплоизоляция саун и бань;
  • изоляция отдельных инженерных систем на объектах, где есть такая необходимость.

При возникновении пожара огонь чаще всего распространяется по вентиляции, которая охватывает всё строение. Под воздействием высоких температур металл деформируется (образуются трещины), а благодаря естественной воздушной тяге пламя быстро переходит из одного помещения в другое. Если использовать огнезащиту для воздуховода, это позволит не допустить нарушения герметизации вентиляции и заблокировать пожар в одном помещении.

Особенности использования

Что касается непосредственно самого использования рулонов, то их установку должен проводить опытный монтажник с использованием специализированного оборудования. Только в этом случае можно будет гарантировать эффективность огнезащиты — новички зачастую допускают ошибки, которые в результате сводят все положительные качества материала на нет.

Наибольшую популярность имеет материал с покрытием из фольги, например — Изовент-М (ПТМ 3,4 мм) R120. Благодаря слою из фольги, обеспечивается способность отведения до 97% тепла, что особенно критично при защите вентиляционных каналов от распространения пламени. Огнестойкость R120 означает, что материал будет способен 120 минут сопротивляться открытому пламени до того, как начнёт деформироваться. Благодаря высокой плотности мата, он рекомендован для использования на объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности — медучреждениях, школах, заведениях общепита и так далее.

Маркировка и обозначения

Рулонная огнезащита на основе базальтового волокна изготавливается на основе ТУ 5769-004-02500345-2009, ТУ 5769-016-54737814-2007 и ТУ 5769-004-52876233-2009, что указывается на этикетке, либо в инструкции. Кроме того, должны указываться конкретная марка полотна, толщина (в мм), расход (в кг), теплопроводность, область применения и другие характеристики. Единых требований по маркировке не существует, а потому каждый производитель вносит те данные, которые посчитает нужным. Однако в обязательном случае должен указываться предел огнестойкости, которая обозначается литерой R в значениях 15-150.

Также следует обратить внимание на следующие буквенные обозначения:

  • Ф — наличие слоя из фольги (плотность материала 600-2000 г\м²);
  • К — наличие кремния;
  • С — слой из стеклоткани с одной стороны (625-2025 г\м²);
  • С2 — стеклоткань с двух сторон;
  • СС — стеклоткань.
  • «МБОР-5» — обкладка отсутствует (500-1900 г\м²).

Рулоны изготавливаются толщиной в пределах 5-16 мм, температура эксплуатации — -200…+900 °С. Помимо защиты от огня, материал обеспечивает достаточно высокий уровень шумоизоляции. Особенно это касается матов с толщиной 16 мм, при этом шум внутри защищённого помещения не будет превышать 31 дБ.

Особенности монтажа

Наиболее надёжной комплексной огнезащитой принято считать использование каучукобутилфенольных мастик и рулонов на основе базальта в несколько слоёв.

Процесс выглядит следующим образом (на примере систем вентиляции):

  • нанесение мастики на воздуховодный канал и крепежи;
  • укладка мата фольгой наружу;
  • повторное нанесение мастики;
  • обустройство второго слоя базальтового мата.

Во время монтажа следует учитывать следующие нюансы:

  1. Укладка базальтового полотна осуществляется только после тщательной подготовки поверхности (зачистка, обезжиривание).
  2. Клеящий состав наносится стандартными инструментами вроде кисти и шпателя.
  3. Оператор должен позаботиться о своей защите. Обязательно ношение очков, рукавиц и респиратора.
  4. Раскрой полотна может проводиться ножом или ножницами (после предварительной разметки). При раскрое необходимо делать запас в 5 см для укладки материала внахлёст.
  5. Стыки закрепляются алюминиевым скотчем.
  6. Помимо самого канала вентиляции, необходимо прикрыть огнезащитным материалом и все крепёжные элементы.

После проведения монтажа дополнительная облицовка не требуется. У покупателя есть возможность выбрать полотна с разным внешним цветом, который бы подходил под существующий дизайн помещений, если вентиляция имеет наружное размещение.


Вернуться обратно
ОПУБЛИКОВАТЬ В СОЦ.СЕТЯХ